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PVC-Rohrherstellungsmaschine
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PVC-Rohrherstellungsmaschine

Die von Comrise hergestellte hochwertige PVC-Rohrherstellungsmaschine eignet sich hauptsächlich für U-PVC und C-PVC und verwendet Doppelschneckenextruder für eine effiziente Extrusion. Die Schraube verwendet eine neue Technologie, um die Lebensdauer der Schraube zu verlängern. Die Maschinenqualität ist garantiert und der Preis ist günstig. Es ist mit verschiedenen Modellen von Glockenmaschinen ausgestattet und kann Rohrdurchmesser von 16 bis 630 mm herstellen.
Als professioneller Hersteller möchte Comrise Ihnen hochwertige PVC-Rohrherstellungsmaschinen anbieten. Einige Funktionen sind wie folgt:

Maschinenfunktionen

1. Einzigartiges Design der Doppelschnecken-Extrusionsstruktur unter Verwendung verschiedener Methoden für eine effiziente Produktion. Wie das Sprichwort sagt

2. Eine hohe Ringsteifigkeit gewährleistet die Präzision und Qualität der Rohrleitung sowie die Leistung der Maschine

3. Die Schneidemaschine verwendet Synchronmesser für spanfreies Schneiden

4. Das spezielle Design des parallelen Doppelschneckenextruders verlängert seine Lebensdauer

5. Verwendung einer Vakuumkühlbox, um die Kühlgeschwindigkeit sicherzustellen und die Kühleffizienz zu verbessern

6. Die PVC-Rohrherstellungsmaschine verwendet eine Servomotorsteuerung, um den Betrieb der Traktionsmaschine sicherzustellen


Maschinenkomponenten:

Effizienter Doppelschneckenextruder - Vakuumwassertank - Zugmaschine - Schneidemaschine - Entladegestell - Belling-Maschine (Fassung verschiedener Modelle)


Maschinenleistung:

1. PVC-Rohrherstellungsmaschine Verschiedene Formen können Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern herstellen und verschiedene Formen können ersetzt werden

Comrise produziert auch verschiedene Typen, darunter zwei PVC-Rohrherstellungsmaschinen

Verwenden Sie eine Bürste mit weichen Borsten, um im täglichen Leben vorsichtig Staub aus Weblücken zu entfernen, und wischen Sie die Oberfläche anschließend mit einem leicht feuchten, weichen Tuch ab, um ein Waschen oder Einweichen zu vermeiden. Flecken sollten rechtzeitig behandelt werden. Ölflecken sollten mit Maisstärke auf der Oberfläche adsorbiert und leicht abgebürstet werden. Verschmutzte Flecken sollten so schnell wie möglich einer professionellen Pflege zugeführt werden und auf den Einsatz von Reinigungsmitteln auf eigene Faust verzichtet werden.

3. Verwenden Sie ein Stromversorgungssystem mit derselben Steuerung

4. Vollautomatische Produktionslinien reduzieren den Arbeitsaufwand und sind einfach zu bedienen


Extruder: 

Mit einem Doppelschneckenextruder, einer SPS-Steuerung von Siemens, einer Keramikheizung für eine höhere Heizeffizienz und einem Getriebe, das nicht leicht beschädigt werden kann, verwenden wir verschiedene Schneckendesigns nach unterschiedlichen Formeln, um den Plastifizierungseffekt und die Produktionsleistung sicherzustellen.


Extruderform: 

Die Form ist modular aufgebaut, lässt sich leicht zerlegen und warten und kann einschichtige, zweischichtige und dreischichtige Rohre herstellen.


Vakuumbox: 

Hergestellt aus Edelstahl 304, nicht leicht zu beschädigen, Hochdruckdüse, nicht verstopft und verbesserte Kühleffizienz.


Traktionsmaschine: 

Gesteuert durch Servomotoren stabilisiert es die Traktion von Rohren und passt verschiedene Traktionsmaschinen an unterschiedliche Größen an, um sicherzustellen, dass sich die Rohre während des Transports nicht verformen.


Schneidemaschine: 

Nimmt intensiviertes Schneiden, spanfreies Schneiden, fortschrittliches Hydrauliksystem, SPS-Steuerung und präzises Schneiden an und kann die Schnittlänge des Rohrs einstellen.

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