16–63 mm 3-lagige PE-Rohr-Extrusionslinie

Als professioneller Hersteller in China möchte Comrise Ihnen eine hochwertige Extrusionslinie für 16-63 mm 3-lagige PE-Rohre anbieten.

Hauptvorteile

Kosteneffiziente ABA-Struktur: Durch die Herstellung von Rohren mit hochwertigen Außen-/Innenschichten aus reinem PE und einer Mittelschicht, die recyceltes Material oder spezielle Verbindungen enthält, können die Rohstoffkosten gesenkt werden, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.

Hochgeschwindigkeitspräzision: Extrusionslinie für 16–63 mm dreischichtige PE-Rohre, optimiert für kleine Durchmesser (16–63 mm) mit Abzugsgeschwindigkeiten von bis zu 20 m/min, was maximale Leistung für Bewässerungs- und Leitungsmärkte gewährleistet.

Direkter Support ab Werk: Eliminieren Sie Händleraufschläge. Erhalten Sie direkte technische Unterstützung, individuelle Konfiguration und schnelle Ersatzteilversorgung vom Hersteller.

Komplette schlüsselfertige Lösung: Beinhaltet Extruder, Koextrusionsdüse, Vakuumkalibrierung, Abzug, Schneidegerät und vollständige Automatisierung – nach der Installation produktionsbereit.

Komponentenleistung und Vorteile

1. Dual-Extruder-Coextrusionssystem

Die Extrusionslinie für 16-63 mm dreischichtige PE-Rohre verfügt über zwei unabhängige Einschneckenextruder, die für eine präzise Schichtkontrolle ausgelegt sind.

Hauptextruder (Kernschicht B): Ausgestattet mit einem Getriebe mit hohem Drehmoment und einem Barriereschneckendesign (L/D 33:1 oder 38:1) für eine stabile Verarbeitung von PE-Mischungen, einschließlich Formulierungen mit Recyclinganteil. Der Bimetallzylinder sorgt für eine lange Lebensdauer und gleichmäßige Plastifizierung.

Hautextruder (A-Schichten): Ein kleinerer Präzisionsextruder für die äußere und innere Hautschicht. Dadurch wird ein perfektes, hochglänzendes Oberflächenfinish gewährleistet und die Chemikalien- und UV-Beständigkeit des Rohrs erhalten.

Schichthaftung: Fortschrittliches Schneckendesign und Temperaturkontrolle verhindern die Schichttrennung und sorgen so für eine hervorragende Zwischenschichtbindung auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten.

2. 3-lagiger Spiraldorn-Matrizenkopf

Das Herzstück des Systems ist ein präzisionsgefertigter Coextrusionsdüsenkopf.

Spiralflussdesign: Der Spiraldornverteiler sorgt für einen gleichmäßigen Schmelzedruck am Umfang, eliminiert Schweißnähte und gewährleistet eine gleichmäßige Wandstärkenverteilung, die für druckbelastete Rohre entscheidend ist.

3. Vakuumkalibrierung und -kühlung

Edelstahl-Vakuumtank: Hergestellt aus Edelstahl SUS304 mit einem Sprühkühlsystem für eine schnelle und gleichmäßige Wärmeableitung.

4. Automatisierte Downstream- und Steuerung

Intelligentes SPS-System: Das auf Siemens/ABB basierende Steuerungssystem verfügt über eine Rezepturverwaltung für verschiedene Rohrgrößen (z. B. 20 mm, 25 mm, 32 mm), wodurch Umrüstzeiten und menschliche Fehler reduziert werden. Die Echtzeitüberwachung von Schmelzedruck und -temperaturen verhindert Ausschuss.

Warum sollten Sie sich für diese 3-Lagen-Linie von ABA entscheiden?

Überragende Produktökonomie: Die Extrusionslinie für 16–63 mm dreischichtige PE-Rohre ermöglicht Ihnen die Verwendung kostengünstiger Materialien im Kern bei gleichzeitiger Beibehaltung erstklassiger Oberflächeneigenschaften, was Ihren Rohren einen Wettbewerbsvorteil in preissensiblen Märkten verschafft.

Bewährte Zuverlässigkeit: Diese Linie besteht aus international renommierten Komponenten (Siemens-SPS, ABB-Antriebe) und wurde in unserem Werk streng getestet. Sie ist für den Dauerbetrieb in anspruchsvollen Umgebungen konzipiert.

Ihr langfristiger Partner: Wir bieten mehr als eine Maschine; Wir bieten eine Partnerschaft an. Vom ersten Layoutentwurf bis hin zur laufenden Prozessoptimierung ist unser Team bestrebt, die Rentabilität Ihrer Produktion zu maximieren.

Sind Sie bereit für ein Upgrade auf eine kostengünstige, hochwertige Koextrusionslinie für 16–63 mm 3-lagige PE-Rohre? Kontaktieren Sie uns noch heute für ein detailliertes Angebot und ein Werkstestvideo.