Wasserbandmaschine

Die maßgeschneiderte Wasserbandmaschine der Comrise-Fabrik kann eine automatische Fertigstellung von der Rohstoffeingabe über das Extrusionsformen, Kühlen und Formen bis hin zum automatischen Aufwickeln realisieren. Es wird insbesondere bei der Herstellung verschiedener Arten von Feuerlöschschläuchen, landwirtschaftlichen Bewässerungsrohren, Brauchwasserrohren usw. verwendet.

Produktmerkmale

Die Kernmerkmale der von Comrise Machinery Co., Ltd. hergestellten Wasserbandmaschine spiegeln sich hauptsächlich in der Gerätestruktur und dem handwerklichen Design wider. Hier sind die wichtigsten Funktionen:

Der Vorteil der Gerätestruktur

Extrusionsformen

Beim Extrusionsformverfahren wird ein Extruder verwendet, um die gemischten Rohstoffe zu schmelzen und sie durch einen Düsenkopf zu extrudieren, um innerhalb der Form eine Wassergürtelform zu bilden. Dieser Prozess erfordert eine sorgfältige Kontrolle des Drucks, der Temperatur und der Extrusionsgeschwindigkeit des Extruders, um das Aussehen und die Maßhaltigkeit des Schlauchs sicherzustellen.

Kühlen und Festigen

Nach dem Extrudieren muss der Schlauch abgekühlt und geformt werden, um seine Form zu stabilisieren. Dieser Vorgang erfordert die Verwendung eines Kühlers zur Kühlung des Schlauchs. Während des Kühl- und Formprozesses ist es auch notwendig, die Spannung des Schlauchs zu kontrollieren, um zu verhindern, dass er sich verformt oder andere Qualitätsprobleme aufgrund übermäßiger Spannung auftreten.

Automatischer Aufzug

Die hochwertige Wasserbandmaschine verwendet eine gleichmäßige Aufwickelmethode, um zu verhindern, dass der Schlauch aufgrund manueller Bedienung gefaltet, verdreht oder überdehnt wird, wodurch Verschleiß und Alterung reduziert werden. Gleichzeitig wickelt die Speichermaschine den Wasserschlauch fest auf und verringert seinen Kontakt mit dem Boden, wodurch Kratzer auf der Oberfläche vermieden werden und indirekt die Häufigkeit von Wartung und Austausch verringert wird.

Handwerkliche Merkmale

Water Belt Machine hat eine vollständige Automatisierung erreicht und die tägliche Produktionskapazität deutlich erhöht. Im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Verarbeitungsmethoden hat sich die Effizienz um ein Vielfaches erhöht, während gleichzeitig der Arbeitsaufwand reduziert und die Materialkosten gesenkt wurden (z. B. Verwendung von hochfestem PE-Material mit einer Reduzierung der Dicke um 20 %).Hochfestes PE-Material mit einer Reduzierung der Dicke um 20 %). ‌

Kompatibel mit verschiedenen Materialien und Umgebungen. Bei Materialien wie Gummi-Wasserstoppern verwendet die Wasserbandmaschine einen Hochtemperatur-Schmelz- und Pressprozess, um sicherzustellen, dass die Verbindungsfestigkeit mit der des Grundmaterials übereinstimmt und strukturellen Verformungen standhält. Einige Modelle zeichnen sich durch ein leichtes Design aus, wodurch sie sich leicht bewegen und in engen Räumen wie Tunneln und Kellern installieren lassen und so den Bauanforderungen vor Ort gerecht werden.

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Anwendbare Szenarien

Zu den Hauptanwendungen der Wasserbandmaschine als multifunktionales Flüssigkeitstransportgerät gehören:

1. ‌ Feuerwehrsektor ‌

Druckbeständige (normalerweise 0,8–2,5 MPa) Feuerwehrschläuche verbinden die Wasserquelle mit dem Sprühgerät und verbessern so die Effizienz der Brandbekämpfung.

2.‌ Landwirtschaftliche Bewässerung ‌

Flexible Materialien (wie PVC/TPU) unterstützen den Wassertransport über große Entfernungen (ein einzelnes Rohr kann 100–300 m erreichen) und eignen sich für Trockenheitsresistenz und Hochwasserschutz;

3. ‌ Industrieszene

Hohe Temperaturbeständigkeit (-30 ℃ bis +70 ℃). Eigenschaften angepasst an Kühlsysteme, Hochdruck-Wasserstrahlschneiden (Druck kann 50–100 MPa erreichen) und andere Anforderungen

Kundendienst

Für alle Produkte gilt eine dreifache Garantie, wobei die dreifache Garantiezeit für elektromechanische Geräte 12 Monate beträgt, mit Ausnahme von Verschleißteilen.

Nach Ablauf der Garantiezeit werden nur noch Materialkosten berechnet, Teile werden lebenslang bereitgestellt, lebenslanger Service wird bereitgestellt und lebenslange Wartung wird aufrechterhalten.

Nach Fertigstellung der Maschine ist der Lieferant für den Probebetrieb der Maschine verantwortlich, um zu prüfen, ob die verschiedenen Teile der Maschine in gutem Zustand sind. Der Kunde kann dies überprüfen oder der Lieferant kann dem Käufer Testvideos und Bilder zur Bestätigung senden.

Nachdem alle Maschinen im Werk des Kunden angekommen sind, ist der Käufer für alle vorbereitenden Arbeiten wie Stromversorgung, Wasserversorgung, Arbeitskräfte und Kräne verantwortlich. Der Lieferant bereitet seine Techniker auf die Maschineninstallation im Werk des Käufers vor.

Die von Comrise Machinery Co., Ltd. hergestellte Wasserbandmaschine ist unser meistverkauftes Produkt. Mit starken technischen Vorteilen und umfangreicher Erfahrung in Produktion und Installation ist sie die beste Wahl, um Ihr Geschäft zu erweitern. Willkommen zur Anfrage und Besichtigung der Fabrik.