MPP Elektrokabel-Drahtrohr-Rohrmaschine

Die hochwertige MPP-Produktionslinie für Elektrokabel-Drahtrohrrohrmaschinen von Comrise hat einen allgemeinen Rohrdurchmesserbereich von 50–250 mm.

Die Zusammensetzung und der Prozessablauf der MPP-Produktionslinie für Elektrokabel-Drahtrohr-Rohrmaschinen: MPP-Rohstoffe + Masterbatch – gemischt in einen Trocknungstrichter – Einschneckenextruder – Extruderform – Vakuumwassertank – Sprühwassertank – Traktionsmaschine – Schneidemaschine – Doppelstations-Wickelmaschine – Entladegestell.

Die MPP Electric Cable Wire Conduit Pipe Machine verwendet hocheffiziente Extrusionsschnecken für hohe Produktionseffizienz, gute Schneckenschmelzeffizienz, guten Plastifizierungsgrad, lange Verschleißfestigkeit und Lebensdauer. Es ist mit einem geräuscharmen System und Getriebe ausgestattet und kann je nach Kundenwunsch entworfen und aufgerüstet werden, um die Produktionsgenauigkeit zu verbessern. Und übernehmen Sie die zentrale SPS-Steuerung, die einfach zu bedienen ist, den Energieverbrauch senkt und die Kosten senkt.

Produktdetails

1. Die MPP Electric Cable Wire Conduit Pipe Machine verwendet einen effizienten Einschneckenextruder mit hohem Plastifizierungsgrad, hoher Extrusionsrate und hochwertiger Extrusion. Es ist mit einer automatischen Zuführmaschine und einem Trocknungstrichter ausgestattet. Die Innenwand des Trocknungstrichters besteht aus Edelstahl 304, der nicht leicht beschädigt werden kann. Die Zuführmaschine und der Trocknungstrichter sind integriert konzipiert. Die MPP Electric Cable Wire Conduit Pipe Machine wurde mit einem Geräuschreduzierungssystem ausgestattet, das die Geräuschentwicklung erheblich reduziert. Die automatische Temperaturkontrollanzeige vereinfacht die Bedienung.

2. Die Maschinenkopfform wird fein poliert, um raffiniertere Produkte herzustellen.

3. Der Vakuumwassertank ist ebenfalls ein wichtiger Bestandteil der Produktionslinie. Er verfügt über ein zentrales Entwässerungssystem und besteht aus Edelstahl 304, der nicht leicht durch Wasserlecks beschädigt werden kann. Die Hochdruckdüse wird für die Innendüse verwendet, die nicht leicht zu verstopfen ist und über effizientes Sprühen und Kühlen verfügt.

Vorteile von MPP-Rohren:

Korrosionsbeständigkeit: MPP-Rohre bestehen aus modifiziertem Polypropylen als Rohmaterial, das der Erosion durch Säure, Alkali und Salz widerstehen kann und für korrosive Umgebungen wie Chemieparks und salzhaltiges Alkaliland an der Küste geeignet ist.  

Hohe Temperaturbeständigkeit: Sein Vicat-Erweichungspunkt liegt über 120 °C, wodurch die Morphologie in einem weiten Temperaturbereich von -5 °C bis 70 °C stabil bleibt und sich an extreme Wetterbedingungen anpasst.  

Mechanische Leistung: Die Ringsteifigkeit von MPP-Rohren übersteigt 8 kN/m² und hält der Verdichtung durch schwere Fahrzeuge und dem geologischen Setzungsdruck stand. Einige Produkte haben ihre Druckfestigkeit durch die gewellte Struktur verbessert.  

Baukomfort: MPP-Rohre ermöglichen eine aushubfreie Bauweise, reduzieren die Auswirkungen auf die Umwelt und eignen sich für die Verlegung in besonderen Bereichen wie historischen Stätten und Innenstadtbereichen.  

Weit verbreitet: MPP-Rohre werden häufig in verschiedenen Bereichen wie Energiesystemen, Kommunaltechnik und Kommunikationsindustrie eingesetzt, um den Anforderungen des Kabelschutzes in verschiedenen Bereichen gerecht zu werden.