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Produktionslinie für Sämlingsschalen aus PVC PS PE PP PET
  • Produktionslinie für Sämlingsschalen aus PVC PS PE PP PETProduktionslinie für Sämlingsschalen aus PVC PS PE PP PET
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Produktionslinie für Sämlingsschalen aus PVC PS PE PP PET

Die von der Comrise-Fabrik hergestellte hochwertige Produktionslinie für Sämlingsschalen aus PVC PS PE PP PET bietet die Vorteile hoher Qualität, hoher Produktionseffizienz und langer Lebensdauer. Mit der kontinuierlichen Tiefenkultivierungstechnologie bleibt die Maschine an der Spitze und die Qualität der produzierten Setzlingsschalen ist gut. Ganz gleich, ob es sich um Blumen oder Gemüse handelt, der Anbau von Setzlingen in Lochschalen ist die grundlegendste Veränderung im modernen Gartenbau und garantiert eine schnelle Produktion in großem Maßstab.

Comrise, ein führender chinesischer Hersteller und Fabriklieferant, präsentiert stolz die Produktionslinie für Sämlingsschalen aus PVC PS PE PP PET, die für effiziente, groß angelegte Gartenbaubetriebe konzipiert ist. Diese Produktionslinie integriert Zuführung, Erwärmung, Formung, Kühlung, Kantenschneiden, hydraulisches Bohren und automatisches Stapeln und liefert hochwertige Setzlingsschalen für Blumen und Gemüse. Mit jahrelanger Erfahrung im Bereich Kunststoffformanlagen gewährleistet Comrise Langlebigkeit, Präzision und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien wie PVC, PS, PE, PP und PET.

Produktparameter

Plattenspezifikationen: Breite: 300–500 mm, Dicke: 0,1–0,9 mm.

Formfläche (maximal): 400 x 600 Quadratmillimeter, Arbeitseffizienz 15–20 Mal/Minute.

Stromverbrauch: anpassbar

Hydraulisch: 100T

 

Kernproduktionsprozess

Bei der Produktionslinie für Sämlingsschalen aus PVC, PS, PP und PET handelt es sich in der Regel um ein System mit geschlossenem Kreislauf, das hauptsächlich die folgenden Phasen von der Rohstoffeingabe bis zur Ausgabe des fertigen Produkts durchläuft:

Füttern und Erhitzen: Legen Sie gerollte Kunststoffplatten (z. B. PS, PET, PP) auf das Futtergestell und erhitzen Sie sie in einem Elektroofen, bis sie weich sind.

Blisterformen: Erweichte Folien gelangen in den Formbereich und werden durch Vakuumsaugung fest an der Setzlingsschalenform befestigt.

Stanzen und Beschneiden: Das geformte Verbundblech wird von einer Stanzmaschine entsprechend den vorgegebenen Vorgaben in einzelne oder gruppierte Setzlingsschalen geschnitten.

Stapeln und Abfallrecycling: Die Maschine stapelt die fertigen Produkte automatisch ordentlich, und die verbleibenden Abfälle werden zur Wiederverwendung über einen Haspel oder einen Online-Brecher recycelt.

 

Technische Vorteile

Starke Kompatibilität der Formen: Ersetzen Sie einfach die Form, um Setzlingsschalen mit unterschiedlicher Anzahl an Löchern herzustellen (z. B. 32 Löcher, 50 Löcher, 72 Löcher, 128 Löcher, 288 Löcher).

Hochgradig automatisiert: Moderne Produktionslinien verwenden üblicherweise SPS-Steuerungssysteme und Touchscreen-Bedienungen, sodass 1–2 Personen die gesamte Produktionslinie überwachen können.

Online-Stanztechnologie: Die PVC-PS-PE-PP-PET-Sämlingsschalen-Produktionslinien können während des Formens gleichzeitig die unteren Drainagelöcher stanzen und schneiden und so Atmungsaktivität und Durchlässigkeit gewährleisten


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