PE-Hohlwand-Wickelrohrmaschine

Die Comrise PE Hohlwand-Wickelrohrmaschine ist ein System zur Herstellung strukturierter Rohre mit großem Durchmesser, das für HDPE-, PP- und recycelte PE-Materialien entwickelt wurde. Der größte Vorteil? Durch den Wechsel der Wickelform/Profilmatrize kann dieselbe Maschine sowohl Hohlwand-Wickelrohre als auch profilierte Strukturrohre herstellen und so den Kunden den Zugang zu mehreren Märkten erleichtern, ohne zwei Produktionslinien kaufen zu müssen.

Wichtige Spezifikationen (kompakte Tabelle)

Hauptvorteile

● Dual-Purpose-Produktion: Produziert hohlwandige Wickelrohre und andere kompatible Rohre mit strukturierter Wand durch Austausch der erforderlichen Werkzeuge.

● Fähigkeit für große Durchmesser: Unterstützt Rohrdurchmesser von 200 mm bis 3.000 mm bei den aufgeführten Maschinenmodellen.

● Integriertes Wickelsystem: Koordiniert Profilextrusion, Klebstoffextrusion und Spiralwicklung für eine kontinuierliche Rohrformung.

● Flexible Linienkonfiguration: Je nach Rohrspezifikationen und Leistungsanforderungen können verschiedene Extruder, Wickelformen und nachgeschaltete Geräte ausgewählt werden.

Komponierennt Leistung

1. Hocheffizienter Einschneckenextruder (Profilextruder)

Der gerillte Zuführzylinder und die Zwangswasserkühlung reduzieren den Stromverbrauch des Hauptmotors

Schnecke und Zylinder aus 38CrMoAlA, nitriert, verschleiß- und korrosionsbeständig

Stabile Schmelzeversorgung für die kontinuierliche Extrusion quadratischer Profile

2. Profildüsenkopf-Kalibrierungsform

Spiralförmiger/verteilerförmiger Strömungskanal mit Spiegelpolitur für gleichmäßige Schmelzeverteilung

Die Vakuum-Kalibrierhülse fixiert die Profilabmessungen vor dem Aufwickeln

3. Vakuumkalibrierung und Sprühkühlsystem

Die PE-Hohlwand-Wickelrohrmaschine verwendet einen SUS304-Vakuumtank mit Mehrzonen-Vakuumsteuerung

Die progressive Sprühkühlung reduziert innere Spannungen und die Ovalität der Rohre

3-Achsen-Einstellung für perfekte Ausrichtung mit der Mittellinie der Matrize

4. Abzugseinheit

Hochleistungs-Raupen- oder Rollensystem für große Profile

Frequenz-/servogesteuert, um Extrusions- und Wickelgeschwindigkeit anzupassen

5. Spiralwickelmaschine

Servo-/Mehrachsantrieb steuert Wickelwinkel und Überlappungsverhältnis

Verstellbarer Dorn/Achse: Eine Maschine deckt mehrere Durchmesser ab

Formwechsel entspricht Produktwechsel: Hohlwandrohr ↔ Profilrohr

6. Automatische Schneidemaschine

Mitfahrende Säge/Schneidemaschine synchronisiert mit der Rohrbewegung

Sauberes und glattes Schneiden für DN200-DN4000-Rohre

7. Fertiger Rohrstapler

Rollenunterstützung und pneumatischer Austrag

Gabelstapler-/kranfreundliche Anordnung

Warum Comrise wählen?

Doppelte Flexibilität: Hohlwand- und Profilrohr aus einer Linie

Geringere Materialkosten: Eine strukturierte Wand verbraucht weniger Harz als ein Vollwandrohr

Stabiler Betrieb rund um die Uhr: berühmte Bandelektrik, SPS + HMI

Inbetriebnahme und Schulung des Technikers inbegriffen

Exportverpackung durch erfahrenes Team: sichere Containerverladung garantiert

Kundenfeedback

„Wir erwarteten eine Entwässerungsrohrmaschine. Was wir bekamen, war eine flexible Rohranlage. Der Formwechsel war einfacher als wir dachten.“

Projektinhaber, Fabrik für Entwässerungsrohre

Sind Sie bereit, mehr Produkte mit einer Maschine herzustellen?

Kontaktieren Sie unsfür Angebote, Layoutzeichnungen und Live-Fabrikvideos.